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公司新闻
2026-1

21

冷镶嵌树脂使用常见问题及实用精准应对办法

冷镶嵌树脂广泛应用于金相、岩相及电子元器件样品制备中,因其无需加热加压、操作简便、对热敏材料友好而备受青睐。常用体系包括环氧树脂和丙烯酸树脂两类,分别以高收缩率低、粘接性强或固化快、透明度高为特点。在实际使用中,可能会因配比不当、环境控制缺失或操作疏忽,出现固化不全、气泡密集、边缘开裂、脱模困难或样品浮起等问题,严重影响后续研磨与观察。科学识别并快速处置冷镶嵌树脂出现的无语,是保障镶得牢、磨得平、看得清的关键。一、树脂长时间不固化或表面发黏原因:固化剂比例不足、混合不均、环境...

2026-1

6

金相抛光绒布的特性、选型与应用精要

金相抛光绒布是金属材料微观组织制备中的关键耗材,广泛应用于科研、质检及工业生产中的金相试样终抛工序。其以柔软致密的纤维结构配合金刚石、氧化铝或硅溶胶等抛光液,有效去除机械研磨残留划痕,获得无变形、高镜面的观察表面,为显微组织分析、晶粒度评定及缺陷检测提供可靠基础。一、材质与结构特点金相抛光绒布多采用高密度聚酯(PET)或尼龙纤维织造,表面分为短绒、中绒、长绒及复合层压结构。短绒布(如0.5–1.0mm)质地紧密,适合精细抛光与软金属(如铝、铜);长绒布(2–3mm)弹性好、储...

2025-12

17

规范存放金刚石研磨抛光膏是保障其长期有效的关键

金刚石研磨抛光膏是以微米或纳米级金刚石颗粒为磨料,配以油脂、乳化剂或水基载体制成的高精密表面处理材料,广泛应用于光学镜片、半导体晶圆、硬质合金刀具、陶瓷及宝石等超精密加工领域。其性能高度依赖金刚石颗粒的分散稳定性与载体介质的化学惰性。若存放不当,易出现颗粒团聚、油水分离、干裂或污染,导致研磨效率下降、划伤工件甚至报废昂贵样品。因此,科学、规范的存放金刚石研磨抛光膏是保障其长期有效的关键。一、环境控制温度:存放环境应保持在5–25℃之间,避免高温(35℃)导致油脂氧化或低温(湿...

2025-12

3

及时解决氧化铝抛光液问题是实现高效可控抛光的关键

氧化铝抛光液作为一种经典且广泛应用的化学机械抛光介质,凭借硬度适中、成本低廉、分散稳定性好等优势,广泛用于金属、陶瓷、蓝宝石、光学玻璃及半导体衬底的精密抛光。然而,在实际使用过程中,可能会因配方失衡、操作不当或环境因素,出现划痕增多、抛光速率下降、沉淀结块、表面腐蚀等问题,严重影响工件表面质量与工艺一致性。掌握氧化铝抛光液典型问题的成因与科学解决方法,是实现高效、洁净、可控抛光的关键。一、工件表面划痕严重主要原因:磨料粒径分布过宽,存在大颗粒团聚;抛光液未充分分散或已沉降;过...

2025-11

4

掌握多晶金刚石悬浮液正确使用方法是释放其性能的关键

在精密研磨、抛光与材料表面处理领域,多晶金刚石悬浮液由纳米至微米级的多晶金刚石颗粒均匀分散于水基或油基载体中,凭借高硬度、多刃切削与自锐性优势,广泛应用于半导体晶圆、蓝宝石、陶瓷、硬质合金等超硬材料的精加工。然而,若使用不当,不仅会降低抛光效率,还可能引入划痕或污染。掌握多晶金刚石悬浮液的正确使用方法,是释放其性能的关键。第一步:选择匹配型号根据工件材质与工艺阶段(粗磨、精磨或抛光)选择合适粒径:粗加工常用3-9μm,精抛则用0.25-1μm。同时区分水基(适用于金属、玻璃,...

2025-10

24

掌握冷镶嵌树脂正确使用方法让其发挥正常效果

在材料科学、金属学、电子封装及失效分析领域,冷镶嵌树脂将微小、易碎或不规则的样品包裹于透明坚固的树脂中,制成平整、边缘保持完好的试样块,为后续的研磨、抛光与显微观察奠定基础。与热压镶嵌不同,冷镶嵌无需高温高压,特别适用于塑料、涂层、多孔材料、含低熔点合金或电子元件的样品。掌握冷镶嵌树脂的正确使用方法,是让其发挥正常效果的关键。一、样品准备待镶嵌样品需清洁干燥,去除油污、氧化层或松散颗粒。可采用超声波清洗、酒精擦拭或离子清洗。若样品表面疏水,可使用偶联剂(如硅烷类)增强树脂与样...

2025-10

10

金相专用镶嵌料常见问题的识别与解决方法分享

金相专用镶嵌料的作用是将不规则、易碎或需保护边缘的微小试样包裹固定,形成尺寸统一、边缘平整的圆形或方形块体,便于后续的磨抛与显微观察。无论是热压镶嵌还是冷镶嵌,镶嵌质量直接影响金相分析的准确性。然而,在实际操作中,常因材料选择不当、操作失误或环境因素导致气泡、收缩、边缘翘起、固化不全等问题。掌握金相专用镶嵌料常见问题的识别与解决方法,是确保其拥有坚固、平整的关键。问题一:镶嵌件内部出现气泡或孔洞原因:混合搅拌过快引入空气,或粉末/液体未充分填充试样缝隙。解决方法:冷镶嵌时,将...

2025-9

16

正确使用金刚石研磨抛光膏是实现良好抛光效果的核心

在金相制备、半导体加工、精密光学与材料分析领域,金刚石研磨抛光膏的使用效果不仅取决于膏体品质,更依赖于科学、规范的操作流程。掌握正确的使用方法,是实现良好抛光效果的核心。第一步:基材评估与膏体选型根据样品材质(金属、陶瓷、复合材料)与初始状态选择合适粒径的抛光膏:粗磨阶段:使用9μm或6μm膏体,快速平整表面;中磨阶段:选用3μm或1μm,消除深划痕;精抛阶段:采用0.5μm、0.25μm甚至纳米级(50nm),获得镜面无损表面。确保膏体载体(油性或水性)与抛光布兼容。第二步...

2025-9

5

定期清洗金相抛光绒布是保障检测结果准确性的基础

在金相制样过程中,抛光是获得无划痕、无变形、镜面般试样表面的关键步骤,而金相抛光绒布则是实现这一目标的关键。经过长时间使用,绒布表面会嵌入磨料颗粒、金属碎屑及抛光剂残留,形成“堵塞”与“钝化”,导致抛光效率下降、试样表面出现拖尾、划伤或污染,严重影响金相组织的观察与分析。因此,定期对金相抛光绒布进行科学清洗,不仅是维护设备的主要措施,更是保障检测结果准确性的基础。一、清洗周期清洗频率应根据使用频率、试样材质与抛光剂类型灵活调整:高频使用(每日抛光多件试样):建议每1–2天清洗...

2025-8

25

简述金刚石研磨盘的正确使用步骤

金刚石研磨盘凭借表面镶嵌的高强度人造金刚石微粒,能够高效、精密地对硬脆材料(如岩石、陶瓷、玻璃、宝石、混凝土等)进行粗磨、精磨与表面平整处理。金刚石研磨盘刚性磨削力与精密表面质量,是获取无损伤、高平整度样品的关键。然而,不当使用不仅会加速研磨盘磨损,还可能导致样品破裂、表面划伤或人身风险。第一步:选盘与安装根据加工阶段选择合适粒径的金刚石研磨盘:粗磨(如75μm、45μm):快速去除余量;精磨(如30μm、15μm、9μm):提升表面光洁度。将研磨盘平稳安装于研磨机转盘上,确...

2025-8

11

冷镶嵌树脂为后续的观察与分析提供便利

冷镶嵌树脂不仅能够有效固定样品,还能保护其边缘不受损伤,为后续的观察与分析提供便利。然而,为了确保冷镶嵌树脂的性能和长久保存,正确的存放方法至关重要。我们需要认识到冷镶嵌树脂具有一定的化学活性,这意味着它们对环境条件(如温度、湿度等)较为敏感。通常情况下,该产品分为两种主要类型:热固性和光固化型。无论哪种类型,都需要遵循存储要求来维持其稳定性和有效性。理想的储存环境1、温度控制应存放在阴凉干燥的地方,避免阳光直射或靠近加热源。适宜的储存温度范围一般为15°C至25°C之间。过...

2025-7

21

金相水磨砂纸的正确使用方法分享

在材料科学与工程领域,金相分析是研究金属及其合金微观结构的关键步骤。而作为制备高质量金相样品的重要工具之一,金相水磨砂纸扮演着重要的角色。正确地使用金相水磨砂纸不仅能提升工作效率,还能确保样品表面的质量,为后续的观察和分析奠定坚实基础。下面咱们来一起了解一下吧。一、实际操作1、初步固定样品使用适当的夹具将待处理的样品牢固地固定住,避免在打磨过程中产生不必要的移动。确保样品表面与砂纸接触良好,同时也要注意安全防护措施,佩戴手套和护目镜以防飞溅物伤害皮肤或眼睛。2、粗磨阶段从较粗...

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天津金相检测科技有限公司,专业从事金相实验各种制样耗材和岩相煤焦岩制样耗材及设备的研发、制造和销售。公司具有雄厚的科研技术力量和全套生产检测设备,公司致力于为国内外用户提供金属和非金属领域的切割,研磨与检测方案。本公司生产的金相耗材及金相设备国内外,产品质量稳定可靠,在金相耗材及金相设备的生产型企业中位居前列。金相制样耗材系列,针对航空、航天、汽车、兵器、冶金、锅炉、热处理、检测机构及专业院校等行业,公司先后开发出多种系列金相切割片,高效金相抛光剂、金刚石悬浮研磨液、金相镶嵌料、金刚石研磨膏、金相研磨砂纸、氧化铝抛光液、金相抛光织物及金相*抛光粉等产品。煤焦岩制样耗材系列,针对煤焦岩,煤岩样品检测分析,提供煤岩*抛光布,煤岩*抛光剂,煤岩研磨砂纸等煤岩分析耗材。精密切割机系列:针对金属、电子元件、陶瓷材料、晶体、岩相、矿样、混凝土、有机材料、生物材料(齿、骨)等材料进行精密的无变形切割,提供高速精密切割机,金相精密切割机,低速精密切割机等产品。金相设备系列,针对客户对金相制样的需求,提供...
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金相抛光布
金相抛光布 产品型号:ф220mm

金相抛光布适用于半自动或全自动金相抛光机,广泛用于光学、电子、半导体、硅、锗片、电脑硬盘、煤岩、陶瓷等高精密表面抛光。

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金相水磨砂纸 产品型号:ф250

圆形金相水磨砂纸采用优质碳化硅、氧化铝磨料,电子植砂,全树脂粘结剂。进口乳胶纸,基体韧性大延长了产品的使用寿命。

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