详细介绍
| 品牌 | 芃嘉 | 货号 | 03 |
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| 规格 | 200mm | 供货周期 | 现货 |
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| 主要用途 | 研磨/抛光 | 应用领域 | 地矿,电子/电池,钢铁/金属,航空航天,综合 |
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1200目金刚石研磨盘专为金属、玻璃、陶瓷、晶片金相制样等平面研磨场景设计，提供操作便捷、经久耐用、加工一致性优异的研磨解决方案。使用过程中仅需加水或润滑冷却液即可替代传统研磨液，有效减少环境污染，降低磨抛设备腐蚀风险，是一种绿色环保的加工方式。
一、产品特点
1. 超高硬度：金刚石作为自然界硬度最高的材料，赋予研磨盘耐磨性与切削性能，可稳定应对各类硬脆材料加工。
2. 高效加工：切削去除能力强劲，能显著提升加工效率，适配粗磨、细磨、抛光等多道工序，实现一体化加工衔接。
3. 超长寿命：依托金刚石优异的耐磨特性，大幅延长研磨盘使用寿命，减少更换频次，降低综合使用成本。
4. 适用广泛：可精准匹配金属、陶瓷、玻璃、晶片等多种硬脆材料的加工需求，应用场景覆盖多行业材料处理。
二、产品结构
1. 基体：采用优质钢板打造，具备稳固的支撑性能与可靠的连接性，保障研磨过程中的稳定性。
2. 金刚石层：由金刚石颗粒与金属结合剂复合而成，是实现切削、磨削功能的核心结构，确保研磨精度与效率。
三、产品规格
1. 常用粒度：3μm、4μm、6μm、9μm、12μm、20μm、30μm、45μm、80μm、100μm
2. 常用尺寸：φ200mm、φ205mm、φ220mm、φ230mm、φ250mm、φ380mm
四、应用领域
广泛应用于金属及非金属材料研磨抛光、金相制样研磨、陶瓷片研磨抛光、晶片研磨抛光等场景。
五、使用注意事项
1. 精准选型：根据加工材料特性及具体加工要求，选择匹配的研磨盘类型与粒度规格。
2. 合理冷却：磨削过程中需及时添加冷却液，避免工件与研磨盘过热，防止研磨盘损坏及加工精度偏差。
3. 定期巡检：定期检查研磨盘磨损状态，对于磨损严重、影响加工质量的研磨盘，需及时更换。
六、维护与保养
1. 及时清洁：使用完毕后，需立即清理研磨盘表面残留的磨屑与污垢，避免残留杂质影响后续使用精度。
2. 规范存放：将研磨盘置于干燥、通风的环境中存放，远离潮湿环境，防止基体与金刚石层腐蚀。
3. 定期检查：定期核查研磨盘磨损情况，若出现磨损过度、结构损坏等问题，及时更换以保障加工质量。
金刚石研磨盘凭借其优异的综合性能与广泛的适配场景，已成为材料加工领域的理想工具。选择适配的产品并遵循规范的使用与维护流程，可大幅提升加工效率与成品质量，降低生产损耗。
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2026-01-14
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